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　　据悉，该产品主要用于锻造风力发电机组三排圆柱偏航及变桨轴承。风机高效、稳定捕获风能的能力，很大程度上取决于这两大核心轴承的可靠性。其中偏航轴承是风机追踪风向、调整迎风面的关键部件，需实现360°灵活旋转，其材料必须具备良好耐磨性与低温抗冲击韧性；而变桨轴承位于叶片根部，是控制叶片迎风角度的“核心关节”，在0 - 90°范围内摆动，承受复杂径向、轴向载荷及倾覆力矩，对钢材的强度、淬透性及低温韧性提出极高要求，直接关系到机组的安全运行寿命。

　　为此，建龙北满特钢集中优势资源持续攻关，凭借深厚技术积累与严格工艺控制，使风电用钢的纯净度、均质性、强韧性及耐低温冲击等核心技术指标取得系统性突破。例如，实现了低硫、低磷，各类非金属夹杂物严格控制在≤1.0级，材料纯净度极高，显著提升疲劳寿命；碳极差控制≤0.06%，确保成分均质化、性能均匀化；氢含量≤1.0ppm、氧含量≤10ppm，有效预防白点与非金属夹杂物控制；通过成分与工艺系统优化，实现高强度与高韧性最佳匹配，使轴承套圈具有承受高负荷、良好耐磨性以及抗低温冲击性的能力，大幅提升可靠性并延长使用寿命。